铜杆是电缆行业的主要原料，生产的方式主要有两种——连铸连轧法和上引连铸法。由于生产铜杆的两者的工艺不同，所生产的铜杆中的含氧量及外观就不同。上引生产的铜杆，工艺得当氧含量在10ppm以下，叫无氧铜杆；
低氧铜杆
工艺缺点：
电解铜边加入边熔化，熔化铜水没有条件进行充分还原，整个熔化过程及出铜水过程，不能隔氧，所以含氧量非常高。 熔铜燃料一般都为气体，气体燃烧过程中，会直接影响铜液化学成分理处，影响较大有硫和氢等。
工艺优点：
(1)产量高，一般小型机组每小时产量可达10～14吨。
(2)铜杆卸线采用梅花式，上海红旗电缆，便于拉线机放线。
(3)收线重量大，一般每盘可达4吨。
电缆导体的【标称】截面积
标称截面积：是指产品标准中的量值并经常用于表格之中，标称值引申出的量值通常须在规定公差下通过测量进行检验。
从这个概念，我们能知道，这个标称截面积只是用来表述电线电缆的规格，仅仅是规格的代号或名称，方便生产管理和文件上的表示。
电缆导体的【实际】截面积
实际截面积：它指的是导体的实际截面积，也就是大家用千分尺测量出的数值。对于电线电缆生产制造者来讲，某标称截面的导体截面究竟设计多大才能满足标准要求，指此标称截面下的设计截面（电气截面）要满足标准要求，即直流电阻是否满足标准要求。
当今随着导体材料生产工艺的改进和科学技术进步，无氧铜材的先进生产工艺已经得到普遍应用，铜导体材料电阻率足以保证用小于标称直径铜丝能满足对应规格直流电阻的要求。
综上所述：目前电缆行业中较普遍出现直流电阻合格，但线芯实际直径小于标称直径或实际截面小于标称截面的现象，这是符合产品标准要求的。
分支线通常是在主干电缆上预先制造的，根据设计要求确定支线尺寸和支线长度，大大缩短了施工周期，降低了材料成本和施工成本，保证了配电的可靠性。预分支电缆分为四部分：1.主干线，2.分支线，3.分支连接器，4.相关附件。
分支电缆分为普通，阻燃（Z），防火（N）三种类型。它具有供电可靠，安装方便，耐水性好，建筑面积小，故障率低l，价格便宜，免维护的优点，适用于交流额定电压为0.6/1kV的配电线路。它广泛用于高层和中层建筑，住宅建筑，商业建筑，酒店和医院中的垂直电源，也适用于隧道，机场，桥梁和高速公路等电源系统。
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